1、四柱式合模機構(gòu)，合模板和合模下板均預(yù)留有通冰水借口

2、側(cè)注射嘴機構(gòu)可在上下、水平兩個方向自由調(diào)整，以便更換模具。

3、全自動電腦真空微鑲注蠟機使用一套控制系統(tǒng)，2到4個注蠟罐，2到4個工位注蠟。

4、蠟箱具有冷卻功能，可使蠟液在出箱前降溫至60~62℃。

5、每個工位具有一套油循環(huán)冷卻、均溫的保溫系統(tǒng)，確保射嘴的蠟溫精度控制在±0.5℃，同時系統(tǒng)保溫所需要的熱量從蠟液中獲得，使設(shè)備的運行能耗量低。

6、電氣控制具有手動和自動雙重功能，確保操作簡單，工藝參數(shù)執(zhí)行穩(wěn)定。中文可視彩顯觸摸屏操作系統(tǒng)，各項注蠟參數(shù)可通過觸摸屏隨意設(shè)定�？纱鎯�掃描52000組參數(shù)以適應(yīng)用戶各類產(chǎn)品注蠟需求，電子感應(yīng)識別系統(tǒng)可存儲N組參數(shù)。并且可以同時可使用掃描與電子感應(yīng)識別兩種系統(tǒng)，也就是說可同時使用貼條碼的模具和裝有電子芯片的模具。

7、全部采用液壓拖動，使設(shè)備運行平穩(wěn)可靠。合模、擠蠟、打蠟壓力均自由可調(diào)，注射蠟壓力具有變壓控制，以適用更廣泛模具的要求。

8、射嘴升降采用液壓或絲杠拖動，在PLC的控制下可自由選擇使用一付模具，還是同時使用兩付模具交替進行。

9、人工放模、流水線自動掃描進模、自動定位、自動讀取調(diào)節(jié)相應(yīng)的參數(shù)、自動注蠟、人工取模。

10、高效冷卻系統(tǒng)，此冷卻系統(tǒng)具有快速冷卻的效果，能使剛注蠟的模快速冷卻成型，無須等待便可拔模。

11、注蠟機以優(yōu)越的配置實現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定、高效和節(jié)能。