一、起版

1、3D打印機(jī)

二、壓模

用硅膠把首飾樣板夾在其中，將硅膠塞入一個(gè)預(yù)選的鋁框中，并使被壓制的樣板填滿碎硅膠，利用熱壓機(jī)( 150℃±)在硅膠中壓制30-60分鐘，而后用手術(shù)刀，按一定技術(shù)規(guī)則將硅膠割開(kāi)，取出首飾樣板就制成了膠模。

三、注蠟

用全自動(dòng)注蠟機(jī)將熔好的蠟珠注入膠模中，冷卻硬化后從膠模中小心取出，就成了蠟?zāi)�，按客戶要求修改圈口后，種在一根準(zhǔn)備好的蠟桿上，從一個(gè)方向依次種上一批首飾蠟?zāi)�，�?gòu)成一個(gè)蠟樹(shù)，較小的種在樹(shù)頂部，而較粗大的入在樹(shù)底部，種的角度應(yīng)在45°左右，以保證液體金屬能順利灌入到所有的部位上。

四、 澆鑄

1、石膏攪粉機(jī)：先將蠟樹(shù)稱重后,固定在鑄籠內(nèi)，按1:40的比例將石膏粉與水?dāng)嚢杈鶆�，放在抽真空機(jī)上抽真空大約90秒，取出后灌入鑄籠，再抽真空約90秒后小心取出；

2、脫蠟爐：把攪拌好的石膏粉鋼盅放入脫臘爐，將脫臘爐加溫，溫度升至180-200℃石膏經(jīng)大約2小時(shí)就能初步成型，蠟?zāi)Ｗ詣?dòng)流出；

3、電焗爐：將初步成型的石膏放入電焗爐，經(jīng)過(guò)6-8小時(shí)800℃-1200℃的分段式加溫過(guò)程即可完成石膏的烘焙，制成石膏模；

4、熔金爐：將金屬材料及補(bǔ)口在熔金爐中加熱3-5分鐘即可溶為金屬液體；

5、吸索機(jī)：從電焗爐取出帶有600℃左右溫度的石膏鋼盅，放入吸索機(jī)中，把完全熔化的金屬液體倒入帶有真空吸索的石膏鋼盅中，冷卻后就制成了首飾毛坯；

5、執(zhí)模、炸金：執(zhí)模是指對(duì)首飾毛坯精心修理的工序，而炸金是指執(zhí)模后對(duì)金屬首飾進(jìn)行除污加亮的工序，兩道工序?qū)τ诩庸ぶ閷毷罪椂急夭豢缮佟?/span>

6、鑲石及后期處理：經(jīng)炸金后，通過(guò)與手造工藝相同的鑲石、拋光、清洗、打標(biāo)。

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